Как делают заливные полы. Заливной пол своими руками

Наливные полы представляют собой бесшовные напольные покрытия на минеральной или полимерной основе. Характеристики таких покрытий определяет компонентный состав смесей и технология их нанесения.

Базовые наливные смеси используют для выравнивания оснований с перепадами до 8 см. Средний слой, выравнивающий бетонное или цементно-песчаное основание, имеет толщину до 3 см, а финишный, самый прочный, толщиной до 1 см, окончательно выравнивает поверхность пола (смотрите: в частном доме).

Какие бывают?

Существуют две группы наливных смесей для пола.

Минеральные наливные полы

Покрытия на основе цемента или гипса с минеральными модификаторами и наполнителями. Варьируя соотношения компонентов, можно менять растекаемость и время твердения . От фракции и типа наполнителей зависит назначение смеси: крупнозернистые фракции используют на выравнивающие слои (стартовый пол), мелкозернистые – для тонкого финишного покрытия под линолеум, пробку, ковровые материалы.

Основа смеси — портландцемент (гипс) и фракционный кварцевый песок. Смесь сухая расфасована на производстве, перед началом работ разводится водой. Главное достоинство минеральных полов – высокая технологичность , они используются на различных производствах. При строительстве жилья применяются как выравнивающие смеси для оснований под плитку, линолеум, рулонные ковровые покрытия, паркет и т.д.

Полимерные жидкие полы

Такие покрытия имеют полимерную синтетическую основу. Самые распространенные из них смотрите ниже.

Метилметакрилатные

Покрытия на основе метилметакриловых смол имеют высокую механическую, химическую и температурную устойчивость.

Поверхность их может быть гладкой или шероховатой (антискользящей), цветовая гамма разнообразна, отличные декоративные качества.

Эксплуатационные свойства меняются в зависимости от использования различных добавок: при необходимости можно корректировать твердость, пластичность, температурную устойчивость и т.п.

Устойчивы к действию ультрафиолета, устраиваются при различных температурах.

К недостаткам можно отнести необходимость проветривания при заливке из-за сильного запаха. Полимеризация и набор эксплуатационной прочности всего за несколько часов также можно рассматривать, как недостаток: для заливки таких покрытий нужны специалисты высокой квалификации, работа которых стоит недешево.

Используются на промышленных объектах в различных отраслях: фармацевтике, электронике, авиастроении, торговле и т.д.

Пригодны для эксплуатации в помещениях и на улице. Обходятся дороже полиуретановых и эпоксидных покрытий.

Эпоксидные

Рабочая смесь эпоксидных полов включает два компонента: основу необходимого цвета и отвердитель . Полы наносятся на предварительно подготовленное основание. Толщина слоя — от 1,5 мм до 5 мм. В жилых помещениях устраивают прозрачные эпоксидные полы с использованием фото, композиций 3D или подсветки.

Выглядят такие покрытия интересно, их любят применять дизайнеры. Кварцнаполненные эпоксидные покрытия промышленных помещений имеют повышенную механическую прочность и нескользкую поверхность.

Недостатки: низкая эластичность, недостаточная устойчивость при ударах и подвижном основании.

Эпоксидные полы устраивают на любом основании, они твердые и бесшовные. Полы устойчивы к действию кислот, щелочей, нефтепродуктов и пр. Используют на химических и фармацевтических производствах, в пищевой промышленности, в лабораториях, предприятиях автосервиса и т.п. Удобны и просты в обслуживании в жилых помещениях.

Цементно-акриловые

Сочетание цемента, полиакрилатного сополимера и заполнителя. Разрабатывались специально для предприятий пищевой промышленности с высокими механическими нагрузками, большими объемами жидкостей, обработкой химическими веществами, паром, дезинфекцией и т.д.

Покрытия отличаются высокой прочностью — они не разрушаются даже при появлении трещин. Матовая поверхность, противоскользящий эффект, долгий срок эксплуатации, химическая устойчивость, возможность устройства на основании с неровностями и дефектами, использование внутри и снаружи – главные преимущества полов на цементно-акриловой основе.

К недостаткам можно отнести трудоемкость устройства.

Полиуретановые

Полиуретан износоустойчив, прочен и долговечен. Он легкий, отлично держит воду, устойчив к ударам и истиранию.

К недостаткам отнесем необходимость тщательной подготовки и минимальной влажности, а также повышенный расход материалов.

Полиуретановые наливные полы часто используется в индивидуальном жилищном строительстве, а также в производственных, складских и прочих помещениях.

3D полы

Это самый современный метод, который широко используется в разных странах. Способ состоит в использовании специального материала с рисунком и прозрачного самовыравнивающего покрытия. Такие покрытия эксклюзивны.

Из чего состоит наливной пол?

Тип наливного пола определяется видом вяжущего компонента. В состав любого наливного пола входят:

• Вяжущие основы минеральные и полимерные

Основы зависят от вида пола и его назначения, это могут быть цемент, гипс, метилметакриловые, эпоксидные, полиуретановые смолы и т.д.

• Наполнители

Наполнители нужны для придания наливным полам механической прочности, твердости, износоустойчивости. В качестве наполнителей могут использоваться песок кварцевый фракционный, камень дробленый, различные полимеры. В базовых выравнивающих смесях размер частиц — до 1,2 мм, в финишных покрытиях — до 0,5 мм.

• Специальные добавки

Используются для придания смеси различных свойств (ускорители и замедлители твердения, для повышения морозоустойчивости, прочности, пластичности и т.д.).

• Красители (колеры)

Красители органические и неорганические служат для придания наливному полу нужного цвета.

Что нужно для работы?

Для ведения работ по устройству наливных полов нужны средства индивидуальной защиты и специальный рабочий инструмент. Для безопасной работы вам понадобятся:

• респиратор;
• резиновые перчатки;
• обувь на жесткой подошве.

Необходимый рабочий инструмент:

• Валик аэрационный игольчатый для удаления пузырьков воздуха в разлитой смеси.
• Электродрель на низких оборотах с миксером для приготовления рабочей смеси.
• Краскоступы – сандалии на металлических шипах, в которых можно ходить по залитому полу. Позволяют идеально выровнять разлитую смесь в разных местах.
• Синтепоновые валики для грунтовки поверхности основания.
• Ракля для нанесения эпоксидного состава.
• Шпатели для выравнивания смеси в углах, у стен и других труднодоступных местах.
• Пылесос для очистки поверхности.

Калькулятор расчета наливного пола

Компании, торгующие наливными полами, на своих сайтах обычно предлагают удобную форму расчета материала. Используя калькулятор наливного пола, можно быстро определить, сколько мешков сухой смеси вам понадобится для для выравнивания основания. Расход на 1 кв. метр рассчитывается для всех видов пола, имеющегося в продаже.

Для расчета материала нужно заполнить предлагаемую форму калькулятора. В ней указывается вид наливного пола, минимальная и максимальная толщина слоя, размеры помещения, плотность смеси, которую можно уточнить на упаковке. Через несколько секунд калькулятор выдаст необходимое количество материала и его стоимость.

Как правильно залить своими руками?

Технология заливки пола включает несколько этапов, которые должны быть строго соблюдены.

Выбор самовыравнивающего состава

Перед заливкой самонивелирующего покрытия следует подготовить основание специальным ремонтным составом.

Для бетонных оснований существует два вида смесей – цементные и гипсовые . Первые дороже, но они универсальны и используются везде, вторые – только в сухих условиях.

Толщина выравнивающего слоя 2–50 мм для цементных смесей позволяет сократить время заливки. Гипсовые составы позволяют устраивать наливные полы толщиной 2–100 мм, при этом время схватывания их значительно больше.

В жилых помещениях есть два варианта выбора смеси: использовать цементный состав везде или, разделив помещения на «сухие « и «мокрые», применить разные типы смесей. Для оснований из дерева существуют специальные составы для наливных полов.

Как подготовить основание?

Очень важный этап, от которого зависит качество работ в целом. Характер подготовительных работ зависит от материала основания:

• Деревянное основание

Поверхность должна быть чистой и сухой. Удалить грязь, масляные пятна, жир. Ошкурить чистую поверхности, придав ей шероховатость. Грунтовать деревянную поверхность не нужно.

• Бетон или растворная стяжка

Верхний слой старого бетона следует удалить, поверхность очистить, заделать выбоины, трещины, удалить пятна масла и пр. Перед нанесением грунта удалить пыль пылесосом.

Нанесение грунтовки

Грунтовка бетона и раствора обязательна, т.к. впитывающая способность этих материалов высокая. Грунтовка, впитываясь в основание, повышает его адгезионную способность .

Приготовление смеси

Емкость должна быть достаточной по объему для замеса целого мешка смеси. Последовательность приготовления:

• залить в емкость необходимое по инструкции количество воды комнатной температуры;
• высыпать все содержимое мешка и тщательно перемешивать не менее 3 минут миксером (низкооборотная дрель);
• однородной смеси дать отстояться 2 минуты и перемешать еще раз – смесь готова.

Заливка

Заливать пол следует сразу же после приготовления смеси. Раствор при комнатной температуре нужно использовать в течение получаса.

Заливку можно делать при температуре не ниже 10 градусов. Последовательность работ:

1. Вылить смесь из емкости в нескольких местах и равномерно распределить шпателем.
2. Оставшуюся смесь распределить в незаполненные стыки.
3. Пройти по поверхности игольчатым валиком для удаления воздуха.
4. Самовыравнивающий слой можно покрывать финишным только через 12 часов. Ходить по самовыравнивающему слою можно через 5-6 часов.

Как прорезать швы наливного пола?

Чтобы предупредить линейные деформации пола, нужно прорезать в поверхности температурные швы, повторяющие швы в бетонном основании.

Для этого в схватившемся покрытии делается выемка на треть толщины полимерного слоя. Ее нужно заполнить уплотнителем и заполнить шовным герметиком или уплотняющим шнуром.

Уход за покрытием

Специальный уход наливным полам не требуется – достаточно обычной влажной или сухой уборки. Влажную уборку лучше закончить, протерев полы сухой тряпкой. Для уборки можно использовать моющие пылесосы и паровые швабры. Дезинфекция пола делается согласно инструкции.

Любые строительные или отделочные работы начинаются с выравнивания всех оснований, и их подготовки к финишному декорированию Пол не является исключением, так как именно для его выравнивании, производители представляют широкий ассортимент строительных материалов, к числу которых относится заливной пол. Об особенностях данного материала, его преимуществах, сфере применения, пойдет речь в статье.

Заливной пол, или как его еще называют самовыравнивающийся, представляет собой набор вяжущих веществ, заполнителей, и полимерных добавок, с помощью которых удается устранить несовершенство черновой поверхности.

Наиболее часто, такие смеси применяются для финишного выравнивания основания, а толщина готового слоя может варьироваться от 0,2 мм, до 2 см, в зависимости от компании производителя, и используемого состава.

Состав смеси

Основу самовыравнивающегося пола составляет цемент или гипс, выбор каждого из этих материалов обусловлен характеристиками помещения, в котором будет происходить заливка, а также цели использования. В качестве заполнителей, в основном, применяется песок, или известняк мелкой фракции, имеющий округлую форму. Стоит упомянуть, что производители могут предлагать различные размеры фракции, которые обусловлены сферой эксплуатации готового раствора.

Для повышения технических характеристик, физических свойств, срока эксплуатации готового покрытия, в составе предусмотрено наличие пластификаторов. Именно они обеспечивают все достоинства заливного пола, повышают его износостойкость, устойчивость перед образованием трещин и прочих мелких дефектов, и скорость высыхания.

Разновидности самовыравнивающихся смесей

В зависимости от того, какое в составе использовано связующее вещество, смеси разделяются на два типа:

• цементные – используются для внутренних работ, при необходимости выровнять пол на толщину 5-35 мм . Первичное застывание, дающее возможность ходить по полу достигается за 6 часов. После полного высыхания, образованная поверхность характеризуется повышенной прочностью. В состав такой продукции входят специально подобранные пластификаторы обеспечивающие раствору повышенную растекаемость. Использование такого состава возможно в любых помещениях, даже тех, которые характеризуются повышенным уровнем влажности и перепадами температуры.
• гипсовые – применяются для выравнивания оснований внутри помещения. Толщина образуемого слоя может колебаться от 20 до 60 мм . Несмотря на гипсовую основу, в составе также предусмотрено наличие цемента. Использоваться готовый раствор может далеко не во всех помещениях, только в тех, где можно контролировать уровень влажности и температуру. Специалисты прибегают к помощи данного состава только в тех ситуациях, когда нужно выровнять черновое основание, имеющие слишком большие перепады, трещины, и т.д.

Исходя из целевого назначения, смеси для заливного пола разделяются на три основные группы:

• грубое выравнивание – используется в тех помещения, где перепады по горизонтали достигают 10 мм. При необходимости могут служить основой для укладки напольных покрытий (керамической плитки, ламината, паркетной доски ).
• тонкое выравнивание , другими словами финишный слой, с толщиной покрытия 5 мм. Такая смесь наносится на уже подготовленное основание, и предназначена лишь для устранения мелких дефектов. Как правило, в ее составе связующим компонентом выступает цемент, позволяющий после полного высыхания укладывать все виды напольных покрытий.
• для сложных оснований . Подобного рода смеси достаточно редко используются, и представляют собой модифицированный состав из армирующих волокон, и пластификаторов. Сфера использования таких растворов распространяется на проведении работ по выравниванию древесных оснований, а также тех, которые характеризуются многослойной структурой.

Сфера применения заливного пола

Подбирая смесь для заливного пола, стоит учитывать условия эксплуатации пола, уровень производимых на него нагрузок, а также необходимую толщину слоя заливки. Исходя из этого, заливной пол может использоваться для следующих работ:

• финишная отделка пола – устранение неровностей поверхности, трещин, ям. Для этого наносится тонкий слой готового раствора, толщиной 2-25 мм .
• обустройство гидроизоляции пола – толщина стяжки может варьироваться в пределах 25-65 мм. Используется в тех ситуациях, когда на черновом основании имеются маслянистые, или прочие агрессивные вещества, а также для оснований, изготовленных из дерева.
• устройство теплоизоляции;
• для теплых полов – с помощью стяжки удается скрыть кабели системы, трубы, при этом еще и выровнять основание. Величина слоя напрямую зависит от высоты используемого элемента обогрева, но не может превышать 6 см.

Стоимость и расход смеси

На сегодняшний день, на рынке представлено большое количество продукции, предназначенной для самовыравнивания основания. Стоимость мешка строительного материала, весом 25 кг, от производителей Unis, Ceresit, Knauf варьируется от 350 до 400 рублей. Итоговая стоимость зависит непосредственно от подбираемого состава и сферы его использования.

Если говорить о расходе, он также определяется компонентами смеси, а также зависит от состояния чернового пола, и уровня перепадов. При необходимости залить слой толщиной 1 мм, примерный расход раствора составит 1,5-2 кг/м².

Несмотря на то, что работать с самовыравнивающейся смесь можно самостоятельно, все же лучше доверить проведение работ опытным специалистам. Если вы выбрали именно такой вариант, тогда затраты на выравнивание основания, будут зависеть от того, какая цена за кв м проводимых работ профессионалом.

Подготовка чернового основания

Планируя осуществить выравнивания пола своими руками, стоит ознакомиться с технологией использования самовыравнивающейся смеси, а также обеспечить наличие всех необходимых инструментов. Первоначальным этапом выполнения работ считается подготовка основания.

Так как заливной пол имеет небольшую толщину, стоит исключить наличие на поверхности даже самых маленьких частиц, которые в дальнейшем могут повлиять на целостность и эксплуатационные качества материала. Для этого пол тщательно вычищается от осколков, старого покрытия, деревянных щепок, пыли, и прочих загрязнений . Желательно поверхность не только замести, но и вымыть, что позволит увидеть даже самые мелкие дефекты, в виде отслаиваний основания, которые также необходимо устранить.

Если заливка пола будет происходить на деревянное основание, стоит особое внимание уделить поверхности на наличие процессов гниения, шатания досок, или их выпадения. Если такие дефекты были обнаружены, их нужно устранить, и заделать образовавшиеся впадины шпаклевкой или цементным раствором, после его дождаться их высыхания.

После устранения всех дефектов, можно приступить к процессу грунтовки. Важно учитывать, что грунт стоит наносить с учетом расхода, который указан на упаковке. Если грунт наносится на пористое основание, вследствие чего он быстро впитывается, необходимо дождаться полного высыхания, и произвести нанесение еще одного слоя.

Заливка пола своими руками

Для того чтобы приступить к процессу заливки, необходимо убедиться в наличии всех необходимых для этого инструментов и материалов:

• Миксер – применяется на этапе замешивания раствора. Если замес производится в ручную, существует большой риск, что не будет достигнуто однородности массы. Если же достать строительный миксер не удалось, его можно заменить дрелью со спиральной насадкой.
• Емкость для замешивания раствора . Ее объем должен быть не менее 20 л, при этом стоит обращать внимание на дно, оно должно быть ровным, и на края – округлые. В выбранную емкость должно вместиться содержимое, как минимум одного мешка. Для процесса беспрерывной заливки понадобится, как минимум две таких емкости.
• Игольчатый валик – применяется для освобождения смеси от воздуха. При выборе стоит обращать внимание на размеры игл, и их заостренность.
• Строительные шпатели разной ширины – для равномерного распределения раствора по поверхности.

Процесс заливки не требует больших усилий, но должен выполняться оперативно. Состоит он из трех основных этапов – замес, выливание и разравнивание. Важно понимать, что между первым и последним действием интервал времени не должен превышать 8 минут.

Поэтапное выполнение работ

• Первый замес. Для этого в емкость наливается количество воды, указанное на упаковке. Затем, при включенном миксере, высыпается содержимое мешка. Размешивание занимает порядка 3 мин, нужно смотреть рекомендации производителя. После того, как достигнута консистенция, раствор остается в емкости для связывания всех компонентов, в это время можно приступить к замесу второй партии.
• По окончанию второго замеса, можно приступить к выливанию первого раствора в дальний угол.
• После выливания смеси, с помощью шпатели и игольчатого валика нужно разровнять поверхность раствора. Выровняв смесь шпателем, по ней нужно пройтись игольчатым валиком, который подымет все пузыри воздуха, если этого не сделать, пузыри будут значительно медленнее подыматься, что приведет к образованию на поверхности раковин.
• По данной схеме производятся оставшийся объем работ.

Очень важно соблюдать временные рамки, именно поэтому стоит обзавестись помощником. В противном случае, вы можете не рассчитать время созревания раствора, или дождаться застывания уже залитой смеси. В этом случае, могут образоваться наплывы, которые в итоговом результате не позволят получить идеальной ровности.

Сколько сохнет заливной пол

Период высыхания заливного пола напрямую зависит от типа выбранной смеси, характеристик помещения, уровня влажности и температурного режима. Желательно, чтобы во время процесса заливки пола и в период высыхания, в помещении поддерживалась температура на уровне 15-30 градусов, с влажностью не больше 65%.

Первоначальное схватывание нанесенного раствора происходит уже по истечению 8 минут. Возможность ходить по залитому полу предоставляется уже после 6 часов, при условии, что использовалась цементная самовыравнивающаяся смесь, и после 24 часов, если заливка осуществлялась гипсовым раствором.

Для полного высыхания основания, и проведения дальнейших отделочных работ, может понадобиться от 4 до 6 суток . Все необходимые рекомендации данного рода предоставлены производителями на упаковке смеси.

Заливной пол – одно из наиболее популярных сегодня решений. Основная характеристика – способность самостоятельно выравниваться. Также заливные полы обустраиваются без швов.

Устройство такого покрытия кардинально отличается от классической цементной стяжки. Разница заключается также в возможности сделать 3д рисунок на поверхности наливного покрытия.

Классификация покрытий

Различают всего две основные группы подобных материалов: на минеральной и полимерной основе. Первый из вариантов содержит в составе цемент, кроме этого компонента, добавляется пластификатор, краситель и др. вещества.

Смеси данного вида встречаются в разных исполнениях, которые отличаются по целевому назначению:

• Финишные
• Средние
• Базовые.

Как можно догадаться из названия, первая разновидность предназначена для выполнения отелочных работ на заключительном этапе. Эта смесь обеспечивает декоративные свойства покрытию. Базовые и средние разновидности предназначены для выравнивания черновой основы. Только в первом случае речь идет о более значительных неровностях (до 80 мм), тогда как средние составы задействуют для исправления кривизны поверхности при перепадах уровней не более 30 мм.

Полимерные заливные полы подразделяются на группы на основании состава и структуры:

• Метилметакрилатные
• Полиуретановые
• Эпоксидные
• Эпоксидные уретановые.

Наиболее предпочтительный вариант – полиуретановые смеси, они прочны, долговечны и универсальны. Также популярен и эпоксидный аналог, его задействуют при обустройстве исключительно лишь закрытых помещений. Наименее востребованный вариант – метилметакрилатный, что обусловлено более сложной технологией укладки.

Сфера использования

Обзор производителей

Популярной продукции довольно много. Одни из наиболее известных марок: Старатель, Bergauf, Основит, Ivsil, Litokol. Все варианты отличаются по ряду критериев: расход, стоимость, состав и основные характеристики. Отечественные смеси обойдутся дешевле, но при этом качество не хуже иностранных аналогов.

Например, заливной пол Старатель стоит меньше, чем Bergauf, однако расход первого составляет 13 кг/кв. м, а второго – 17 кг/кв. м. Это при одинаковых характеристиках черновой основы и толщине слоя покрытия. Быстрее прочих высыхает состав Основит (2,5 часа). Остальные варианты могут застывать 3 часа (Litikol), 4 часа (Старатель, Ivsil) и даже 6 часов (Bergauf).

Технология заливки

Когда решается вопрос, как сделать заливной пол, начинать следует с подготовки черновой основы и смеси. Далее в несколько этапов выполняется заливка материала. В некоторых случаях при низкой интенсивности движения задействуют только один слой состава. Но этот вариант актуален лишь, если планируется делать заливной пол без рисунка.

Влажность для основы наливного покрытия должна быть минимальной. Если не соблюдать это условие, пол может деформироваться из-за вздутия или даже растрескаться

Подготовительные работы

По необходимости поверхность выравнивается. В зависимости от разновидности материала черновой основы последовательность действий при подготовке может изменяться. Например, дерево дополнительно шлифуется, но следует сделать поверхность достаточно шероховатой, чтобы обеспечить хорошую адгезию материалов. Старый бетонный пол ремонтируется, для чего нужно снять верхний поврежденный слой.

Если у вас старый бетон, то придеться верхний слой снять, а всю поверхность хорошо отшлифовать

Контролируется уровень влажности черновой основы: для бетона не более 4%, для дерева – 10%. Поверхность тщательно очищается не только от крупных и мелких загрязнений, но и от пыли, затем ее нужно обезжирить. Следующий этап – грунтование.

Это предотвратит проникновение влаги вглубь заливного пола, и дополнительно будет способствовать улучшению адгезии. Дерево грунтовать не нужно. Перед заливкой повторно проверяется помещение на наличие загрязнений, также нужно проконтролировать условия окружающей среды: температура в пределах 15-25 градусов, влажность не выше 60%.

Бетонную поверхности необходимо грунтовать. Все швы и трещины обузательно заполнить с помощью герметика.

Как подготовить раствор?

Делается это в соответствии с инструкцией от производителя. Рынок предлагает сухие смеси для заливных полов. Количество воды определяется производителем, данная информация индивидуальна и ее можно найти на упаковке состава. Смесь готовится с помощью дрели и насадки типа миксер. Готовые заливные полы имеют консистенцию густой сметаны без сгустков. Рекомендуется готовить смесь частями, так как она довольно быстро схватывается.

Приготовление состав для наливного пола выполняется по инструкции производителя, смесь рекомендовано размешивать дрелью в два захода.

Правильная заливка

После нанесения грунтовочного состава необходимо выждать сутки и можно приступать к дальнейшему этапу. Заливные полы своими руками делают, начиная с наиболее высокой точки поверхности, что особенно актуально для случаев, когда перепад в уровнях достаточно большой. Сначала выливается смесь для базового слоя, толщина при этом определяется качеством чернового пола.

Вот таким игольчитым валиком выгоняем пузырьки воздуха из заливного пола

Основной инструмент для работы – игольчатый валик. С его помощью удаляют воздушные пустоты из прослойки материала. Второй слой наливается, спустя несколько часов после формирования базы. Этот срок определяется производителем в индивидуальном порядке.

В работе также используется игольчатый валик. Заливные полы сохнут 1-2 недели. В помещениях с бетонной черновой основой следует прорезать швы на готовой поверхности. Это делается во избежание нарушения целостности пола под воздействием линейных деформаций бетона.

С помощью ракеля выдерживаем нужную толщину покрытия

Как заливается пол 3д?

Разница между рассмотренной технологией и монтажом объемного покрытия заключается в необходимости укладки промежуточного слоя – с изображением. Это может быть нарисованный собственноручно узор, напечатанная фотография (баннерная ткань, виниловая пленка).

Если планируется рисовать картинку на полу, для этого первый слой грунтуется, выполняется рисунок, затем его нужно вскрыть лаком. Напечатанное изображение наклеивается. При этом формат печати должен быть несколько больше габаритов помещения. Также важно тщательно удалить воздушные пузыри.

Меры предосторожности и уход

На этапе подготовки работать приходится в условиях повышенной запыленности из-за необходимости шлифовать черновую основу, а затем очищать ее от сора и пыли. По этой причине для работы нужно подготовить респиратор и защитные очки.

Чтобы предотвратить неровное застывание на поверхности и попадание пыли и загрязнений, лучше накрыть фольгой или пленкой.

Учитывая, что готовая смесь характеризуется довольно сильным запахом, нужно обеспечить вентиляцию помещения. Но при этом нельзя забывать о поддержании нужной температуры и уровня влажности в помещении. Так что, если планируется делать заливной пол своими руками, предпочтительным решением является принудительная вентиляция.

Данное покрытие отличается простотой ухода. Для регулярной очистки достаточно использовать ветошь и чистую воду. После длительной эксплуатации пол может потерять блеск, чтобы вернуть первозданный внешний вид, поверхность обрабатывается специальными составами.

Использование современных заливных (или наливных, как их еще называют) полов особенно актуально в тех случаях, когда ремонтные работы проводятся в срочном порядке. Для этого используются специальные самовыравнивающи еся смеси, главным преимуществом которых считается простота в применении – даже далекий от строительства человек после прочтения инструкции сможет приготовить качественное основание для финальной заливки.

Другие преимущества самовыравнивающи хся смесей

Внимание! Толщина заливки, равно как и состав самой смеси, напрямую влияет на время высыхания смеси перед нанесением покрытия. Так, каждые 3 мм необходимо выдерживать сутки, то есть, 6 мм выдерживаются уже двое суток, а 9 мм, соответственно, трое.

Что потребуется в работе

Процедура заливки начинается с покупки всего необходимого. Вот перечень материалов и оборудования:

• самовыравнивающа яся смесь;

  

• грунтовка (в идеале – глубокого проникновения);

  

• монтажный уровень;
• электронный влагомер;

  

• электродрель, насадка-миксер к ней;

  

• емкость соответствующего объема для замешивания раствора;
• игольчатый валик;

  

• ракля;

  

• шпатель.

Заливной пол своими руками: технология

К любой работе нужно тщательного готовиться, и заливка пола нивелирующим составом – не исключение. Поэтому наряду с инструментами нужно правильно выбрать этот состав.

Этап 1. Выбор самовыравнивающе гося состава

Самовыравнивающийся состав для пола(Слой 3-20 мм) 20 кг

При покупке необходимо обращать внимание на советы изготовителя и следовать всем рекомендациям. Уважающие себя фирмы обязательно указывают на упаковке «жизнеспособност ь» смеси (время, за которое нужно успеть закончить работу с ней) и максимальную толщину.

Помимо того, на упаковке должен быть срок набора прочности, которая требуется для передвижения по полу, укладки линолеума, керамической плитки, паркета и проч. Это также очень важно, ведь для каждого материала такой срок разный.

Этап 2. Подготовка основания

Шаг 1. Вначале демонтируется старое напольное покрытие, плинтуса, двери, выносится вся мебель.

Шаг 2. Основание зачищается шлифовальной машиной или металлической щеткой. Удаляются растворимые выравнивающие смеси, масло, клей и крошащийся бетон.

Шаг 3. Все образовавшиеся трещины раскраиваются до V-образной формы посредством треугольного скребка, после чего с помощью двухметрового правила проверяется горизонтальность поверхности.

Внимание! При этом зазоры между правилом и полом не должны превышать 2 мм.

Шаг 4. На стенах отмечается уровень будущего заливного пола. Если стены оштукатурены, то штукатурка удаляется на 30 см выше этой линии.

Шаг 5. Пол пылесосится и обрабатывается обезжиривающим порошком.

Шаг 6. Все трещины и щели тщательным образом шпаклюются специальным клеем или обычным цементным раствором с небольшим количеством смолы.

Подготовка основания

О разности уровней

Рассмотрим детальнее понятие разности уровней. Оно используется для обозначения разницы между самой низкой впадиной на поверхности и самой высокой выпуклостью. Если этот показатель не превышает 2,5 см, то перед нанесением грунтующего слоя пол заливается строительным выравнивающим раствором (нивелирующая смесь и песок в пропорции 2:1). Для нанесения используется мастерок.

Если разность составляет в среднем 3 см, то перед нанесением грунтовки пол покрывается строительным исправляющим составом (цемент и песок в пропорции 1:2,5).

Внимание! Все эти мероприятия проводятся в отсутствие самовыравнивающе йся смеси для данной толщины.

Этап 3. Проверка основания

Шаг 1. Проверяется влажность бетонного покрытия. Если она превышает 4%, то основание следует просушить. Для проверки на поверхность укладывается и прижимается обычный резиновый коврик. Если через 24 часа цвет основания под ковриком остался прежним, значит, с влажностью все нормально.

Шаг 2. Проверяется прочность основания. Бетон должен выдерживать сжатие минимум в 20 МПа, а отрыв – более чем в 2 МПа. Для такой проверки потребуются зубило и молоток. Зубило прикладывается к основанию под углом в 90ᵒ, после чего молотком наносится несколько ударов средней силы. Если после этого поверхность не раскрошилась, а остались едва заметные следы, значит, качество покрытия соответствует требованиям.

Этап 4

Для нанесения грунтовки используется кисть или валик. Сухую и пористую поверхность придется обрабатывать несколько раз, после нанесения каждого нового слоя необходимо сделать паузу для высыхания грунтовки.

Грунтование выполняет сразу три функции:

Если заливка пола проходит в несколько слоев, то грунтовку следует наносить перед каждым новым слоем.

Внимание! В помещениях с повышенным уровнем влажности поверх грунтовки наносится водонепроницаемы й слой.

Для улучшения адгезии грунтующий слой посыпается песком. Средний расход песка – не более 200 г/м². После этого поверхность приобретет шероховатость, необходимую для сцепления. По истечении суток после нанесения последнего слоя грунтовки можно приступать к заливке.

Этап 5. Приготовление смеси

К этой процедуре следует отнестись со всей серьезностью, т. к. при низком качестве заливки покрытие будет безнадежно испорчено. Для смешивания используется дрель с насадкой-миксеро м, при этом готовую смесь нужно разлить по поверхности максимально быстро.

Внимание! При заливке влажность воздуха не должна превышать 75%, иначе на поверхности образуется конденсат, что приведет к ухудшению качества покрытия.

Вначале в приготовленную емкость засыпаются все компоненты в пропорции, указанной на упаковке нивелирующего состава. Затем емкость помещается в другую, уже с большим объемом, наполненную холодной водой. Это снизит скорость повышения температуры раствора и, как следствие, даст больше времени для заливки.

Компоненты смешиваются на низких оборотах дрели (не более 400-450 об/мин) до тех пор, пока не образуется однородная масса. Это можно определить «на глаз», а можно воспользоваться приемом, к которому прибегают опытные строители.

Шаг 1. Вначале берется крышка от дезодоранта или освежителя воздуха. Из крышки вырезается кольцо и помещается на ровную поверхность – к примеру, на кусок стекла.

Шаг 2. Кольцо наполняется готовой смесью и приподнимается.

Шаг 3. Если смесь растеклась равномерно и образовала пятно диаметром 2-3 см, значит, она уже готова к заливке. Если диаметр меньший, то смесь получилась слишком густой и качественное выравнивание вряд ли произойдет. И напротив, если диаметр больше, то полученный раствор чересчур жидкий – в него нужно добавить еще немного нивелирующей смеси.

Этап 6. Заливка

Шаг 1. Раствор используется сразу же после приготовления, поскольку промежуток между заливкой очередной порции не должен превышать десять минут. Эту процедуру лучше выполнять вдвоем – один будет замешивать раствор, второй разливать.

Шаг 2. Раствор заливается параллельно стене полосой шириной в 35-40 см. При этом для выравнивания используется шпатель – это позволит лучше распределить массу.

Внимание! Заливка начинается с отдаленной от входной двери стены. Все помещение нужно залить сразу, без остановки, в противном случае образуются перепады.

Шаг 3. Раствор прокатывается игольчатым валиком для удаления воздуха и равномерного распределения по основанию.

Шаг 4. После этого заливается, разглаживается и прокатывается новая порция. Это продолжается до тех пор, пока не будет залита вся комната.

Шаг 5. После заливки (примерно через 2 дня) рекомендуется нанести на поверхность прозрачное полиуретановое покрытие.

Шаг 6. На время высыхания пол нужно защитить от сквозняков, лучей солнца и температурных перепадов. В дальнейшем нужно придерживаться следующих требований:

• ходить по выровненному покрытию можно через 10-12 часов;
• подвергать покрытие умеренным нагрузкам – через 24 часа;
• полное высыхание наступить через 48-72 часа;
• укладка керамической плитки допустима лишь через 3 дня;
• монтаж паркета, линолеума или пластика – через неделю.

Внимание! Если помещение отапливается системой «теплого пола», то первый обогрев можно проводить лишь через неделю после окончания работы. Начинать нужно с комнатной температуры, постепенно повышая ее – примерно на 3ᵒС в день.

Видео – Наливной пол своими руками

Этап 7. Прорезка швов

После застывания наливного пола проводится прорезка швов (так же, как в случае с бетонной стяжкой). По периметру покрытия проделываются канавки глубиной в 1/3 толщины заливки. В каждую канавку вставляется шнурок и покрывается герметиком. Это делается во избежание образования трещин, что особенно актуально в помещениях с большой площадью.

В качестве заключения

При работе с самовыравнивающи мся полом не стоит забывать о мерах безопасности. Помещение должно быть хорошо вентилируемым (но без сквозняка), также нужно использовать защитные средства – респиратор, резиновые перчатки. Лишь в таком случае можно облагородить жилье без ущерба для собственного здоровья.

Блестящий заливной пол с зеркальной поверхностью сделает любую комнату просторнее и привлекательнее.

Выбор финишной отделки полов настолько велик, что глаза разбегаются. Одной из последних новинок на рынке стали заливные полы, или самовыравнивающиеся. С помощью этой технологии сделать пол ровным и гладким не составит труда даже для новичка.

Сфера применения заливных полов не ограничена: их можно применять как в лабораториях или производственных помещениях, где к напольному покрытию предъявляются высокие требования, так и в жилых домах. В составе заливных полов присутствуют полиуретановые смеси, которые абсолютно безопасны для людей и животных.

В состав наливных полов входят:

• полимеры,
• отвердитель,
• красители,
• крошка известняка, песка или гранита.

Плюсы и минусы заливных полов

При производстве наливных полов применяются различные материалы, поэтому можно выделить несколько типов:

1. Полимерцементные.
2. Полиуретановые.
3. Метилметакрилатные.

Наибольшей прочностью обладают первые три вида. Чаще всего такое покрытие используется в производственных помещениях. Для жилых помещений подходит .

К достоинствам заливных полов можно отнести:

• идеально ровная и гладкая поверхность;
• легкость монтажа (в том числе на теплый пол);
• долговечность эксплуатации;
• огнеупорность;
• влагоустойчивость;
• максимальная устойчивость к химическим воздействиям;
• простота в уходе.

Что может оттолкнуть от наливных полов, так это необходимость тщательной подготовки основания для них. Тут не обойтись без кропотливой работы по демонтажу старого покрытия, обработки по обезжириванию основания и его шпатлевания. Эти процессы отнимают драгоценное время и, соответственно, затягивают ремонт.

Заливной – полимерные покрытия, которыми заливают сверху любые понравившиеся изображения. Они значительно отличаются от других покрытий глубиной изображения, трехмерностью и бесконечными вариантами расцветки. Рисунок становится реалистичным и объемным. Секрет такого эффекта заключается в том, что заливка картинки осуществляется под определенным углом. Существует огромное разнообразие полов 3D. Под прозрачным слоем полимера можно разместить любую картинку. Это может быть имитация камня или морской глади, все зависит лишь от фантазии.

Заливные полы 3D имеют массу преимуществ, среди которых:

1. Бесшовность.
2. Экологичность.
3. Высокая сопротивляемость ультрафиолетовому излучению.
4. Возможность воплотить любую декоративную задумку.

Главным недостатком трехмерных полов является высокая стоимость, длительное время полного высыхания и необходимость дополнительного защитного покрытия.

Монтаж изделия

Заливные полы своими руками – дело несложное, оно под силу даже тому, кто не обладает строительными умениями. Чтобы залить пол, понадобятся следующие инструменты:

• шпатели (плоский, зубчатый);
• строительный миксер или дрель со специальной насадкой;
• валики (игольчатый, меховой);
• болгарка;
• плоская кисточка;
• треугольный скребок;
• металлическая щетка;
• ровнитель;
• покрытие для финишной отделки;
• защитный лак.

Технология заливки полов проста, однако необходимо соблюсти некоторые условия:

1. Отсутствие сквозняков во время монтажа и затвердевания полов.
2. Влажность в помещении должна колебаться в пределах 60-70%.
3. Оптимальный температурный режим – 15-25 градусов Цельсия.

Этап первый – подготовка основания

У кого-то полы бетонные, а у кого-то – деревянные. Поэтому в подготовке к заливке есть разница. Если основание из бетона, то нужно:

• демонтировать старое покрытие, двери и плинтусы;
• с помощью треугольного скребка обработать имеющиеся трещины;
• очистить поверхность от грязи;
• проверить уровень (при необходимости выровнять);
• отметить на стенах уровень наливного пола. Если на них нанесена штукатурка, следует ее удалить выше отмеченного уровня на 25 мм;
• проверить уровень влажности бетонного пола. Максимальное значение не должно превышать 4% (если больше, произвести сушку);
• обезжирить поверхность, обработать трещины и сколы;
• еще раз проверить уровень.

Процесс очистки снования поможет ускорить металлическая щетка.

Если полы выполнены из дерева, то порядок действий таков:

• демонтировать прежнее покрытие, плинтусы и двери;
• заменить гнилые доски;
• зачистить поверхность с помощью наждачной бумаги разной зернистости;
• строительным пылесосом очистить основание;
• измерить уровень влажности. Рекомендуемый показатель – ниже 10%. В противном случае провести дополнительно сушку;
• заделать все трещины, сколы спецсоставами для дерева и обезжирить поверхность;
• смонтировать гидроизоляцию.

Порядок подготовки основания под заливные полы в случае, если прежде поверхность была отделана кафелем практически такой же.

Чтобы обезжирить глянцевую поверхность следует использовать органический растворитель.

Этап второй – грунтовка основания

Заливной пол наносится только после грунтовки. С помощью грунтования, проводимого в два этапа, закрываются поры основания, что препятствует появлению пузырьков воздуха и улучшает растекаемость смеси. Во время этого процесса нельзя допускать температурных скачков. Грунтовка наносится посредством валика, кисти или безвоздушного распылителя. Для деревянных оснований рекомендуются грунтовки с высокой степенью вязкости.

Этап третий – подготовка раствора и заливка пола

Обустраивая заливной пол своими руками, при приготовлении смеси необходимо строго соблюдать инструкцию. Полученный раствор должен обладать хорошей текучестью.

Общее правило для наливных полов: сухой компонент засыпается в воду, а не наоборот.

Важную роль при заливке полов играют условия: влажность – не более 80%, температура воздуха от +15 до +25 градусов Цельсия. Если влажность будет выше указанной, на поверхности пола соберется конденсат.

Смесь заливается, начиная из противоположного от двери угла параллельной стене полосой. Раствор распределяется по поверхности равномерно, толщина слоя должна быть везде одинаковой.

Отрегулировать ее возможно с помощью шпателя или ракеля. Затем заливной пол прокатывается игольчатым валиком. Таким образом, воздушные пузырьки ликвидируются, а смесь распределяется по основанию равномерно.

Затем наносится следующая полоса смеси. Последовательность действий аналогичная. Как только полы залиты, можно их декорировать кусочками специальных полимеров.

Поверхность пола заливается в один прием. Однако не стоит готовить всю смесь сразу, поскольку раствор быстро засыхает. Жидкий пол должен заполнить все помещение, выступив немного за дверной проем.

Для предотвращения загрязнения и неравномерного застывания следует накрыть пол пленкой или фольгой. Передвигаться по только что залитым полам можно в мокроступах.

Через два-три дня, когда раствор затвердеет, наносится финишный состав, максимальная толщина которого не превышает 2 мм. После подсыхания наносится закрепляющий лак.

Сделать заливные полы своими руками несложно. Это позволит сэкономить значительные средства, поскольку стоимость монтажа специалистами достаточно высока, особенно если речь идет о 3D-полах. Главное в применении данной технологии – четко следовать инструкции и соблюдать условия, в которых должны производиться работы, и тогда заливной пол будет радовать вас на протяжении долгих лет.