Как крепить анкерный болт: видео, фото, нюансы, советы. Виды анкеров: диапазон выбора анкерных соединений устроит и строителя, и землеустроителя Анкер клиновой и анкерный болт отличия

В наше время благодаря инновационным технологическим разработкам появляются постоянно новые материалы, способные облегчить и ускорить строительные работы, значительно повысить прочность и долговечность создаваемых конструкций. Одной из таких новинок является химический анкер, не так давно появившийся в свободной продаже.

Итак, химический анкер - что это такое, и как его применять? Подобный вопрос наверняка возникает у многих домашних мастеров, тех, кто впервые столкнулся с такой «диковинкой» или просто услышало ней. Материал относительно новый, и пока еще не завоевал широкой популярности, но, наверняка, в большей степени - только из-за недостаточности информации. Поэтому в данной публикации постараемся хоть в какой-то мере заполнить этот пробел, рассмотрим разновидности и характеристики химических анкеров, основные технологические приемы их использования.

Что такое химический анкер?

Химический анкер по своей сути представляет собой двухкомпонентную клеящую массу, изготовленную на основе синтетических смол. В технической литературе и в разговорном сленге строителей он имеет немало других наименований - «вклеивающий анкер», «инжекционная масса», «система, вклеивающая анкер», «жидкий дюбель или анкер», ну и «химический анкер».

Впервые этот тип крепежа был применен в горнодобывающей отрасли – для монтажа конструкций с крепление к рыхлым породам. Со временем – распространился на всю строительную отрасль.

В отличие от традиционных анкеров с распорными элементами, химические материалы способны обеспечить высокую надежность фиксации на неустойчивом, малопрочном или сложном по своей структуре материале.

Химические анкеры - это не просто обычная туба с клеем, а высокотехнологичная крепежная система. Обычно в дополнение к составам в продажу поставляются приборы для сверления шпуров, пистолеты-смесители, дозаторы массы, специальные скребки и ерши для очистки отверстий и другие необходимые инструменты и приспособления.

Составы химических анкеров подбирают под конкретную задачу, учитывая условия применения, в том числе, безусловно, специфику материала, из которого возведена основа.

Пропорции различных веществ, используемых в изготовлении химических анкеров, являются коммерческой тайной каждого из производителей. Единственное, что можно сказать с некоторой долей уверенности - это то, что в состав входят такие компоненты, как:

  • Синтетические смолы, производимые на основе полиуретана, акрила или полиэфира.
  • Кварцевый мелкофракционный песок.
  • Цементный состав - используется в качестве наполнителя и вяжущего компонента, обеспечивающего прочностные характеристики клеящего состава.
  • Отвердитель.

Принцип работы химического анкера заключается в креплении металлического стержня (шпильки) с помощью синтетического клеящего состава в бетонных (в том числе в пористых бетонах), кирпичных и многих других конструкциях. Химическая масса глубоко проникает в материал основания, заполняя его поры. Затем синтетические смолы отвердевают, образуя монолит, надежно удерживающий анкерную деталь в основании.


Технология фиксации с помощью химического анкера проста - клеящей массой (с помощью специального пистолета-дозатора или установкой особой капсулы) заполняется подготовленное отверстие. После этого в него вставляется металлический элемент (чаще всего – шпилька, но может быть и просто рифленый арматурный прут). Химический состав как бы обволакивает металл, заполняя даже узкие зазоры между витками резьбы.

Эти анкерные соединения по способности выдерживать выдергивающую нагрузку стоят значительно выше обычных анкеров или дюбелей. А при очень высоких нагрузках - вообще не имеют аналогов.

Необходимо отметить, что прочность соединений, осуществленных с помощью химических анкеров, настолько высока, что материал применяется даже при , козырьков зданий, мостов, причём - в подводной их части, и т.п.

Особенно актуально применение данного материала в тех случаях, когда традиционные анкерные крепления и дюбели не способны обеспечить надежное соединение крепежа и основания. Например, если металлические элементы необходимо закрепить в «слабом» основании - это может быть пустотный кирпич, ракушечник, известняк, песчаник, керамзитобетон, или ячеистый бетон. Поэтому в последнее время популярность этого материала неуклонно растет.

Различные клеящие составы имеют разный период схватывания и полного отвердевания. Он может варьироваться от нескольких часов до суток.

Разновидности химических анкеров

Как уже было сказано выше, химические анкеры обычно являются двухкомпонентными составами. Их составляющие смешиваются между собой непосредственно перед применением. Они производятся и поступают в продажу в трех видах: ампульный вариант, составы, упакованные в два картриджа, а также в один картридж, разделенный внутри на два отделения.

Материалы, упакованные в картриджи, имеют один принцип действия. Однако, для разных типов таких упаковок требуется и различный инструмент, предназначенный для дозированной полдачи состава в просверленные отверстия (шпуры).


  • Ампульные анкеры - выпускаются под определенный диаметр шпура. Для каждой точки крепления приобретается одна ампула. Этот тип анкеров, как правило, применяется для крепления в основании, которое может гарантировать высокую точность и чистоту при сверлении шпура.

Капсульный вариант удобнее в применении в том отношении, что нет необходимости контролировать уровень заполнения отверстия. Незначительная разница в диаметре шпура и капсулы хорошо компенсируется за счет расширения клеевой массы при ее отвердевании.

Ампула состоит из двух капсул - с клеевой массой и отвердителем, которые соединяются при вкручивании резьбового металлического элемента, например, шпильки. При этом смешивание отвердителя и основного вещества происходит более равномерно, нежели при использовании картриджей.

Однако, этот вариант химического анкера не подходит для применения на ячеистом основании вертикальной расположенной конструкции, так как масса будет стекать вниз, не успев отвердеть.


  • Два картриджа, имеющие разный объем и соединенные между собой на выходном отверстии, содержащие клеевой состав и отвердитель. Этот вариант химического анкера требует для работы специальный пистолет для одновременной порционной подачи компонентов в направляющий носик-смеситель. Кстати, хорошо видно, что внутри этого смесителя установлена специальная спираль, обеспечивающая максимально равномерное смешение компонентов еще до подачи их пробуренное отверстие.

  • Один картридж, но тоже состоящий из двух отделов, в которых также находится клеевая масса и отвердитель. Они соединяются между собой и свешиваются в аналогичном направляющем носике во время выдавливания. Но для работы можно использовать обычный строительный шприц-пистолет, что удобно именно для домашнего применения.

Последние две разновидности подразделяются на универсальные и предназначенные для вклейки металлических деталей в бетонные основания. Как первый, так и второй вариант называют инъекционными анкерами.

Особой популярностью пользуются универсальные варианты анкеров. Это можно объяснить тем, что нет необходимости предварительно рассчитывать количество капсул. Кроме этого, такие анкеры удобны для применения при заполнении конусовидных шпуров, расширяющихся в глубину основания.

Анкеры, предназначенные для вклеивания шпилек или арматурного прута в бетонное основание, имеют, как правило, густую консистенцию. Они включают в себя ингибиторы коррозии и раскислители, что особенно важно при монтаже арматурных деталей в бетон.


Некоторые анкеры, предназначенные для бетона, требуют специальных химических средств для обработки арматурных изделий и просверленных шпуров, а также наличия приспособлений для вдавливания шпилек или прутов в отверстия.

У химических анкеров, расфасованных в картриджи, существует общий недостаток - это немалая сложность контроля за заполнением шпура. Часто масса начинает стекать под влиянием силы тяжести, если основание пустотное или пористое.


Сократить расход материала и добиться равномерного его распределения во все стороны шпура вполне возможно, использовав сетчатые втулки. Эти элементы могут иметь разные размеры, и подбираются в каждом случае индивидуально.

О стоимости химических анкеров говорить сложно – цена различных изделий может отличаться буквально в десятки раз. Во многом это зависит от комплектации системы и, конечно же, от производителя.

Каждая из упомянутых разновидностей материала представлена в продаже весьма немалым количеством наименований, так как производятся химические анкеры многими компаниями. Поэтому необходимо учитывать, что и технологии применения могут значительно различаться между собой.

На что обратить внимание при выборе химического анкера?

Важной задачей является добиться гарантированного соответствия химического анкера его характеристикам и условиям его применения. Чтобы выбрать правильный материал, перед его приобретением необходимо внимательно изучить инструкцию, расположенную на упаковке ли прикладываемую к нему.


Производитель указывает в своих рекомендациях типы конструкций и материалы их изготовления, рекомендуемое расположение шпуров и их размеры, способы крепления, диапазон влажности и температуры, а также допустимые нагрузки для разных оснований. Кроме этого, необходимо обратить внимание на возможные ограничения по условиям эксплуатации, по скорости застывания состава - это особенно важно для химических анкеров атмосферного отвердевания.

Преимущества и недостатки химических анкеров.

Химические анкеры, как, собственно и все строительные материалы, имеют свои положительные и негативные особенности. О них необходимо иметь информацию, чтобы не столкнуться с неприятными моментами при применении крепежа и в ходе эксплуатации готовой конструкции.


К достоинствам этого специфического материала можно отнести следующее:

  • Герметичность закупорки отверстия после установки анкера.
  • Отсутствие растягивающего напряжения в бетонном основании.
  • Широкая сфера применения.
  • Простота монтажных работ, которые не требуют опыта и специальной подготовки.
  • Высокая прочность анкера при его отвердевании, существенно превышающая этот параметр у традиционных распорных элементов.
  • Способность выдерживать большие нагрузки и растягивающее напряжение, то есть высокая несущая способность.
  • Химический анкер является материалом, устойчивым к внешним атмосферным воздействиям, к коррозии процессам, инертен к химическим влияниям.
  • Существуют специальные анкерные составы с характеристиками, позволяющими их применение в условиях высокой влажности и на переувлажненных поверхностях, а также вообще для конструкций, создаваемых под водой.
  • Срок эксплуатации такого соединения сопоставим с долговечностью самого основания и обычно составляет не менее пятидесяти лет.
  • Производителями производятся клеящие составы, не содержащие токсичных веществ. Эти варианты выбираются для внутренних работ. Поэтому при выборе материала на этот фактор необходимо обратить особое внимание.
  • Коэффициент теплового расширения анкеров расположен в том же диапазоне, что и материалов основания. Благодаря этому качеству при эксплуатации конструкций не возникает ненужных внутренних напряжений при температурных перепадах.

Особое внимание необходимо уделить недостаткам химических анкеров, так как именно они доставляют большое количество неприятностей:

  • В отличие от традиционных анкерных элементов, химические составы требуют достаточно длительного срока до достижения полной готовности установленного крепежного элемента к восприятию нагрузки. Период готовности крепления зависит от температуры окружающей среды:

При температуре +20 градусов срок отвердевания составит 25÷40 минут;

При 5 градусах - 5,5÷6 часов;

Если температура более низкая, то отвердевание (полимеризация) составов практически не происходит.

  • Маленький срок хранения закрытой упаковки. Как правило, он составляет не более одного года.
  • Небольшой срок жизни состава после вскрытия картриджа. Поэтому, если упаковка вскрывается, она должна быть сразу использована.
  • Высокая стоимость материала, что отпугивает многих потенциальных потребителей.

Производители химических анкеров

На российском рынке свои изделия представляет немалое количество как отечественных, так и зарубежных производителей. На практике безупречно себя зарекомендовали материалы, произведенные известными европейскими компаниями.

В таблице, расположенной ниже, представлены ведущие производители и небольшой обзор их ассортиментного ряда. На самом деле разнообразие производимой ими продукции - намного шире.

Логотип компании Тип анкера Объем и особенности химического анкера
Производитель «Fischer» (Германия)
RM «Reaktionsanker» - ампула с клеевой массой, внутри которой находится отсек с отвердителем. Производитель изготавливает ампулы разных размеров - М8 (10×80), М10 (12×90), М12 (14×110), М16 (18×125), М20 (24×170), М30 (30×280).
FHP «Hammerpatrone» - ампула с клеем и отвердителем для установки металлических элементов в бетонное основание. Производятся в следующих размерах - 10 (13×90), 12 (15×110), 16 (18×125), 20 (24×180).
FIS V 360S «Injections-Mortel» Двойной картридж, для работы требуется специальный пистолет. Основной картридж объемом 360 мл и два смесителя.
FIS V S 150 C «Injections-Mortel» Один картридж стандартного размера. Для работы потребуется обычный строительный пистолет для стандартных картриджей. В комплект входит картридж объемом 150 мл, два смесителя и адаптер.
Производитель «Hilti» (Лихтенштейн)
HVU «Adhisive Capsule Anchor». Ампула с метаакриловой полиуретановой смолой, кварцевым песком и отвердителем. Капсулы имеют следующий объем: М8 (10×80), М10 (12×90), М12 (14×110), М16 (18×125), М20 (24×170), М30 (30×280), М33 (37×300), М36 (40×330), М39 (42×360).
HIT-HY150 «Fast Curinq Injection System». Это два сдвоенных картриджа с акриловой смолой и отвердителем. Для работы требуется специальный пистолет. Объем картриджа 330 мл и два отвердителя, HIT-HY20 имеет один отвердитель.
HIT-HY50
HIT-HY20
Производитель «Mungo» (Швейцария)
MSP «Schlagpatrone». Ампулы со смолой и отвердителем. Объем капсул: М8 (10×80), М10 (12×90), М12 (14×110), М16 (18×125), М20 (24×170).
MYA «Verbunanker». Ампулы с двумя компонентами. Объем: М8 (10×80), М10 (12×90), М12 (14×110), М16 (18×125), М20 (24×170), М30 (30×280).
MIT-P Один картридж. Для работы применяется стандартный строительный пистолет. Объем картриджа 150 мл, два смесителя.
MIT-P Двойной картридж. Комплект: 235 мл и два смесителя.
MIT-SF Двойной картридж. Объем 380 мл и два смесителя.
MIT-EA Двойной картридж. Объем 825 мл и два смесителя.
Производитель «Sormat» (Финляндия)
KEM «Kemiallinen ankkuri» - ампулы с полиэфирной смолой и отвердителем, объемом М8 (10×80), М10 (12×90), М12 (14×110), М16 (18×125), М20 (24×170), М30 (30×280).
KEMLA «Kemiallinen lyontiampulli»- ампулы с полиэстерной смолой и отвердителем, объемом М8 (10×80), М10 (12×90), М12 (14×110), М16 (18×125), М20 (24×170).
ITH «Injektointitekniika». Картридж с инжекционной массой на основе полиэфирной смолы, объемом в 380 и 150 мл
Производитель «TOX» (Германия)
TVA «Verbund-Anker». Ампулы со смолой и отвердителем, имеющие объем М8 (10×80), М10 (12×90), М12 (14×110), М16 (18×125), М20 (24×170), М30 (30×280).
THP «Hammerpatrone». Ампулы со смолой и отвердителем, объемом М8 (10×80), М10 (12×90), М12 (14×110), М16 (18×125), М20 (24×170).
TVM-K «Verbundmortel». Картридж с инжекционной массой, объемом в 380 и 150 мл.

В маркировке капсульных изделий указываются их размерные параметры. Например, М10 (12×90): буква «М» - метрическая резьба шпильки, «12» - диаметр шпильки в сечении, «12 и 90» - диаметр шпура и глубина посадки металлического крепежного элемента в основание.

Особо можно выделить химические капсульные анкеры «Hilti» - это модифицированный материал, адаптированный к температурному диапазону при проведении монтажа от -18 до +40 градусов. Производитель поставляет изделия для отверстий от 8 до 30 мм в диаметре, поэтому их можно использовать для установки в основание мощных арматурных прутов.

Можно ли изготовить химический анкер самостоятельно?

Готовые химические анкеры имеют довольно высокую стоимость, а также небольшой срок хранения после открытия картриджа. Поэтому у многих начинающих строительство мастеров возникает вопрос о самостоятельном изготовлении подобного состава.

Действительно, сделать аналог химического анкера - вполне возможно. Смесь изготавливается на основе эпоксидной смолы. Физико-технические характеристики этого компонента вполне способны обеспечить отличное сцепление материалов. Эпоксидная смола обладает повышенными адгезионными способностями с такими материалами основания, как бетон, кирпич, ракушечник и т.п., поэтому вполне может служить основой для создания состава собственного производства.

Изготовления самодельного химического анкера потребуется:


  • Эпоксидная смола - ЭД-20.
  • Отвердитель к ней - УП-583.
  • Цемент или гипс, можно добавить немного мелкофракционного песка, в качестве наполнителя.
  • Пластификатор ДБФ или ДЭГ-1.

Изготавливая такую смесь, следует придерживаться следующей инструкции:

  • В эпоксидную смолу необходимо добавить пластификатор, 5÷10% от общего объема смолы, а затем тщательно перемешать.
  • Далее, в массу засыпается и хорошо перемешивается наполнитель - гипс, цемент. Его количество также небольшое, и должно составлять 5÷10%.
  • Отвердитель запускается в смесь в последнюю очередь, он берется в пропорции 1:10 или 1:8 от общего объема.

После тщательного перемешивания, получится готовый к применению состав, который необходимо использовать сразу. Время его отвердевания составляет один-два часа, в зависимости от температуры окружающей среды. Поэтому самодельный анкер необходимо готовить порционно, чтобы успеть его выработать. Сохнет эпоксидный анкер долго - 12÷24 часа, но реакция смолы и отвердителя начинается сразу после смешивания компонентов. Увеличивает срок жизни состава пластификатор. Если в массу в качестве наполнителя добавляется гипс, то срок схватывания и застывания сокращается.

Самодельные эпоксидные имеют свои достоинства и недостатки

К преимуществам можно отнести следующие его качества:

  • Высокие прочностные характеристики отвердевшего состава.
  • Минимальная усадка при отвердевании.
  • Хорошие адгезионные способности.
  • Возможность применения при температуре от -10 до +35 градусов.

Недостатками этих состав можно считать:

  • Достаточно длительный срок отвердевания.
  • Возможность использования массы только для сухих и хорошо очищенных отверстий.
  • При эксплуатации конструкции возможно выделение из эпоксидного анкера небольшого количества фенола.

Подготовка отверстий и применение химических анкеров

Чтобы химический анкер «работал» должным образом, следует не только правильно пользоваться этими составами, но и тщательно готовить шпуры для монтируемых крепежных элементов.

Правила сверления и подготовки отверстий

Для обустройства шпуров под установку металлических деталей с помощью химических анкеров используется три способа. Два из них применяются для крепления несущих элементов и сложных узлов конструкции. Разница между методами бурения основания заключается в более точном сверлении отверстий, предназначенных под ответственный крепеж. Точность обустройства дает гарантию сокращения расхода химического анкера и равномерного распределения его по стенкам отверстия. Понятно, что диаметр отверстия должен превышать диаметр шпильки или арматуры. И при изучении инструкции от производителя необходимо обратить внимание на его рекомендации, так как они для разных составов могут отличаться.

К ответственным крепежам относят соединения частей несущих конструкций, например, фиксация каркасных стен к основанию из бетона. Или же монтаж консольных каркасов навесных систем, на которые предполагается значительная статическая или динамическая нагрузка.


Третий способ бурения предназначен для неответственного крепежа в несущих стенах строения, выведенных из материалов с маркой прочности М100 и меньше. Несущие способности таких материалов не дают возможности обустроить в них ответственный крепеж. Поэтому и химический анкер в созданных условиях может выдержать только статистическую нагрузку навесной системы определенного веса.

Бурение шпуров осуществляется , на который устанавливается сверло необходимого размера. В любом случае, независимо от типа материала, готовое отверстие требует качественной очистки от пыли. Процесс очистки лучше всего осуществлять воздухом, подаваемым под давлением. Необходимо тщательно освободить поры материала внутри отверстия, чтобы при растекании состава анкера он проник и в них.

Для продувки используются специальные насосы или баллоны с углекислотой. Если же этих приспособлений под рукой нет, то очистку в домашних условиях можно провести, применив резиновую грушу. При этом не ограничиваются только одной продувкой. Рекомендуется операции очистки, посменно – щеткой-ершиком и сжатым воздухом, произвести не менее трех – четырех раз.


  • Прямой кондуктор - это приспособление исключает биение бура и обеспечивает идеально перпендикулярное расположение отверстия к поверхности стены.

  • Качающийся кондуктор позволяет расширить внутреннее пространство шпура до конусообразной формы, сохранив диаметр отверстия на входе.

При обустройстве такого шпура часть нагрузки с анкера, удерживающего металлический элемент, переносится на материал основания (стены). То есть крепление получается более надежным, что особо актуально для стен из материалов с невысокой прочностью.


  • Удобны для сверления полые буры – они способствуют более легкой очистке отверстий от строительной пыли.

Тщательная очистка шпура - это необходимое условие при использовании химического анкера, так как от этого зависит адгезия между материалами. Пыль, оставшаяся в порах, будет серьезным препятствием качественному контакту клеевой массы с материалом основания.


Чтобы пыль с применением продувки была удалена качественно, сначала необходимо обработать шпур специальным металлическим ершом, который сможет освободить поры материала. После этого, ее легко будет удалить продуванием отверстия.


Если шпуры пробуриваются в материалах с закрытыми ячейками, то они подвергаются промывке. Для этой цели применяются специальные растворы ПАВ (поверхностно-активные вещества) на водной основе. При промывании ими отверстий образуется большое количество пены, которую, затем удаляют из отверстий с помощью сжатого воздуха.

Необходимо сразу же отметить, что практически для всех видов химических анкеров подготовленные отверстия пригодны для произведения крепления только сразу же после очистки.

Последовательность выполнения работ при вклеивании анкера

Как уже было сказано выше, проще всего работать с химическим анкером, изготовленным в капсульном исполнении. После установки ампулы в подготовленное отверстие необходимого диаметра, вкручивается шпилька. При проведении этой процедуры, смола равномерно перемешивается с отвердителем.

При введении же массы с помощью пистолета, необходимо учитывать некоторые тонкости:

  • Если монтаж металлических элементов планируется вести на основание, возведенное из пористого или пустотного материала, то для отверстий необходимо использовать сетчатую втулку. Этот элемент устанавливается в шпур до введения клея и способствует равномерному распределению состава по всем поверхностям.

  • При использовании двухкомпонентного химического анкера, необходимо использование смесителя. По этому направляющему носику составы подаются в установленной производителем пропорции, одновременно перемешиваясь между собой. Для каждого из химических составов используется специальный смеситель, идущий в комплекте с картриджем.

  • Для того чтобы отверстие было заполнено качественно, следует применить специальный пистолет-дозатор. Этот элемент позволяет выдавливать массу под давлением, за счет этого, из отверстия хорошо вытесняется воздух, в то время, как его место занимает клеевая масса.

  • Если вставка в отверстие арматуры или шпильки длиной больше 500 мм будет производиться вручную, то рекомендуется применить для этой цели специальный кондуктор, способный механически подавать металлический элемент под определенным давлением и с соблюдением перпендикулярности положения.

  • Если выбраны ампульные анкеры, то после их установки в отверстие арматуру или шпильку часто зажимают в патрон электродрели и вводят в шпур, включив средние обороты.
  • Когда металлический крепежный элемент будет установлен в отверстие, он должен оставаться неподвижным до полного отвердевания химического состава. Время застывания у разных составов свое, но при температуре не ниже 15÷20 градусов оно в среднем составляет 35÷40 минут. При отрицательных температурах процесс может проходить в течение 8÷12 часов. Поэтому монтажные работы рекомендуется производить при температуре не ниже -5 градусов. Если работы должны проходить при более низких температурах, то следует выбирать специальные составы, которые также можно найти в продаже.
  • Заметим еще один нюанс. Химические анкеры не всегда обеспечивают должную стягивающую фиксацию вдавленного прута или шпильки. В связи с отсутствием начальной напряженности металлического элемента, может произойти деформация крепления. Поэтому при навешивании или закреплении на внешней конструкции или какого-либо прибора (тяжеловесного предмета мебели и т.д.), его необходимо располагать вплотную к несущей конструкции. Таким образом, не останется растягивающейся «шейки» кронштейна, находящейся вне зоны действия химического анкера, то есть выступающей из стены. В любом случае что штифт должен быть углублен в основание как минимум на половину своей длины.

Чтобы не перегружать читателя словесной информацией, предлагаем ему посмотреть видеосюжет, в котором рассказывается о химическом анкере картриджного типа «Hilti HFX» и показывается процесс его применения.

Видео: Назначение химического анкера «Hilti HFX» и порядок работы с ним

Приложение: Как просчитать расход химического анкера?

Уже говорилось, что материал – весьма дорогостоящий, и требует рачительного расходования. А как хотя бы примерно просчитать, сколько потребуется состава для крепления одной шпильки (прута)? И сколько уйдет на весь предстоящий объем работ?

Для этого предлагаем воспользоваться возможностями размещенных ниже онлайн-калькуляторов.

Калькуляторов – два.

  • Первый из них рассчитывает расход состава при прямом цилиндрическом шпуре, который обычно используется на конструкциях с высокой несущей способностью материала.
  • Второй – для шпура конической, расширяющейся вглубь формы, высверливаемого с помощью качающегося кондуктора. Такой подход характерен для стен из материалов с невысокой прочностью (менее М100).

Можно сравнить, насколько выше становится расход клеевого состава во втором случае, при всех остальных равных параметрах (глубине шпура, диаметре отверстия на входе в стену, диаметре шпильки).

Что такое анкер, виды анкеров.

Стоит ли крепить что–нибудь на гвоздь к бетонной стене? Или существуют какие–либо более действенные способы крепежа? На эти и другие вопросы ответит данная статья, в которой рассказывается об актуальных крепежных приспособлениях - анкерах, разберемся, что же такое анкер и какие бывают виды анкеров. Ассортимент анкеров на рынке представлен неисчислимым множеством различных модификаций, пример:

  • клинковый анкер KA;
  • забивной анкер LAH;
  • стержневой анкер RU;
  • стержнеобразный анкер ТА;
  • винтовой анкер RA;
  • закладной анкер SORMAT, DRIVA;
  • латунный анкер MSA;
  • анкеры МТА, КВТМ, PFG, OLA, и так далее.

При проведении отделочных, ремонтных, или строительных работ обойтись без крепежных устройств невозможно. Таковыми могут являться шурупы или гвозди, то есть устройства, которые сами непосредственно, без каких–либо дополнительных деталей способны скреплять материалы и выдерживать соответствующую нагрузку. Применять их можно к листам гипсокартона, древесине, или тонким элементами, сделанными из металла, фиксации, которая возникает между данными простыми крепежными деталями и основанием, хватает для эффективного закрепления и восприятия, приходящихся на данную конструкцию, нагрузок.

Однако если основание сделано из камня, бетона или кирпича и имеет большую (по сравнению с легкими материалами) твердость, то использование подобного крепления не сможет решить возникающие задачи. Для того, чтобы в этом убедится, достаточно просто попытаться вбить гвоздь в стену из бетона, и сразу же станет понятна справедливость данного утверждения.

Анкер переводится с немецкого языка, как “якорь”, и данное название в полной мере объясняет принцип его функционирования. Крепежный элемент скрепляется с основным массивом не непосредственно, а с использованием дюбелей или анкеров, которые и созданы для того, чтобы появился нужный момент сцепления.

Вывод таков: крайне трудно провести конкретное разделение между дюбелем и анкером.

У нас сложилось такое мнение, что дюбелем или анкером является деталь, которая каким–либо (химическим или механическим) способом повышает скрепление между основным изделием, которое следует прикрепить и основанием. До уровня, при котором данные элементы способны перенести возложенную на них нагрузку. В общем, дюбель представляет собой более легкую разновидность анкера.

Основные виды анкеров

Областью применения анкеров при проведении строительных работ является крепление тяжелых конструкций. При проведении анкерное крепление применяется в основном при фиксации оконных и дверных коробок, при прикреплении подвесных потолков, и также при установке люстр и светильников. Теперь понятно, что такое анкер. Перейдем к видам и местам применения с фото примерами.

Забивные анкеры латунные, стальные

Забивные анкеры LA, LAH. Это самый простой вид анкерного крепления, имеющий внутреннюю резьбу. Используется для монтажа в каменные, кирпичные или бетонные конструкции. Вставляется в заранее высверленное отверстие нужного диаметра и глубины. Отверстие для данного типа анкеров (как и для всех других) следует предварительно очистить. После того, как анкер вставлен в отверстие, он специальным приспособлением разжимается, с помощью чего достигается нужная степень сцепления. В след за этим внутрь анкера вкручивается подходящий по резьбе крепежный элемент. Так же к этому типу относится анкер MTA, который применяется для оснований имеющих внутренние полости.

Клиновые анкеры с гайкой

Клиновые анкеры KA. Бывают изготовленными с помощью разных технологий и бывают электроцинкованными KA, кислотоупорным KAH, и горячецинкованными KAK. Оснащены специальным клинком, который во время монтажа расширяется и закрепляется в отверстии. Позволяет делать сквозное крепление через монтируемый на основание материал. Вставляется в подготовленное отверстие, вбивается с помощью молотка и затягивается обычным ключом. К изделиям данного типа относят винтовые анкеры RAR–нержавеющий, или RA–электроцинкованный. Эти виды анкеров оснащены винтом с утапливающейся головкой. Это позволяет использовать их при крепеже дверных и оконных коробок. В процессе закручивания винта анкерный клинок надежно закрепляется в крепежном отверстии.

Стержневой фиксатор RU работают по принципу клинового анкера, изготовлен для установки через несколько облицовочных и изоляционных слоев. Дополнительным качеством таких изделий является возможность делать его установку под небольшим углом к поверхности. Способ фиксации в гнезде расширяющимся клином применяется также в конструкции стержневого анкера TA. Данное изделие, оснащенное внутренней резьбой в комплекте со стержнем, который в случае необходимости можно подрезать, чтобы довести его до необходимой длины, можно применять для прикрепления нескольких слоев материалов. После забивания анкера в крепежное отверстие, фиксируемый элемент закрепляется на стержне с применением шайбы и гайки.

Анкеры PFG оснащены внутренней резьбой и в ходе закручивания в них вставных деталей расширяются и эффективно фиксируются в гнезде. Анкер PFG можно применять в сочетании с вставляющимся болтом IR, болтом с крюковой головкой AK, коническим болтом VR, болтом оснащенным петлей SR или имеющим вставные гильзы IHH, IH. Данное анкерное крепление используется для проведения работ с твердыми основаниями.

Конструктивной основой для данного вида анкера является бетон, камень или . Латунная гильза данного анкера MSA оснащена внутренней полостью, имеющей коническую форму (с резьбой), которая постепенно сужается к острию. С помощью этого сужения, в процессе затягивания винта гильза расширяется и плотно фиксируется своими не ровными стенками внутри крепежного отверстия, проделанного в основании.

Бить или не бить? В смысле стоит ли забивать гвоздь в бетонную стену? И существуют ли какие-нибудь более эффективные способы крепежа? Ответы на эти вопросы дает предлагаемая статья, в которой рассказывается о современных крепежных изделиях - анкерах. Анкеров существует великое множество, например: забивной анкер LAH, винтовой анкер RA, клиновый анкер KA, стержневой анкер ТА, закладной анкер SORMAT, анкеры МТА, PFG, КВТМ, OLA, DRIVA, латунный анкер MSA, стержневой фиксатор RU и проч., проч., проч.

При производстве строительных, отделочных или ремонтных работ невозможно обойтись без крепежных деталей. Это могут быть гвозди или шурупы, то есть изделия, которые непосредственно сами, без дополнительных приспособлений способны скреплять материал и нести соответствующую нагрузку. Применительно к древесине, листам гипсокартона или тонким металлическим элементам, сцепление, возникающее между подобными простыми крепежными деталями и материалом, вполне достаточно для надежной фиксации и восприятия конструктивных нагрузок.

Вместе с тем, если основание состоит из бетона, камня или кирпича и обладает большей по сравнению с легкими строительными материалами твердостью, то применение подобного крепежа не может решить возникающие задачи. Достаточно попробовать вбить гвоздь в бетон, чтобы убедиться в справедливости этого утверждения.

Анкер в переводе с немецкого означает "якорь", и это название объясняет принцип его действия. Крепежный элемент сопрягается с массивом основания не напрямую, а через анкер или дюбель, которые и создают необходимый момент сцепления. Строго говоря, сложно провести четкое разграничение между анкером и дюбелем. На наш взгляд, анкером или дюбелем является элемент, который определенным (механическим или химическим) образом повышает сцепление между основным крепежным изделием и основанием до необходимого уровня. По сути, дюбель является более легкой разновидностью анкера.

Область применения анкеров в строительстве - крепление ответственных тяжелых конструкций. В квартире анкеры употребляются в основном для монтажа оконных и дверных коробок, при выполнении подвесного потолка, а также для установки люстр.

Забивные анкеры

Забивные анкеры LA, LAH. Это простейший вид анкера с внутренней резьбой. Применяется для установки в бетонные, каменные или кирпичные конструкции. Монтируется в предварительно высверленное отверстие необходимой глубины и диаметра. Отверстие для этого типа анкеров (как, впрочем, и для всех остальных) необходимо предварительно очистить. После установки в отверстие анкер с помощью специального приспособления разжимается, чем достигается надежная степень фиксации. После этого внутрь анкера ввинчивается соответствующая по резьбе крепежная деталь. К этому же типу относится многофункциональный анкер MTA, применяемый для оснований с внутренними полостями.

Клиновые анкеры

Клиновые анкеры KA. Выпускаются электроцинкованным KA, горячецинкованным KAK и кислотоупорным KAH. Оборудованы специальным клином, который в процессе установки расширяется и фиксируется в гнезде. Позволяет производить сквозной монтаж через устанавливаемый на основание материал. Помещается в заготовленное отверстие, забивается молотком и затягивается гаечным ключом. К изделиям такого же типа можно отнести винтовые анкеры RA - электроцинкованный, или RAR - нержавеющий. Такие анкеры оборудованы винтом с утапливаемой головкой, что позволяет применять их при монтаже оконных и дверных коробок. По мере закручивания винта анкерный клин прочно фиксируется в отверстии.

Стержневые фиксаторы

Стержневой фиксатор RU, действующий по принципу клинового анкера, предназначен для глубокой установки через несколько последовательных слоев облицовки и изоляции. Дополнительное достоинство такого изделия - возможность производить его установку под углом. Механизм закрепления в гнезде с помощью расширяющегося клина используется также в стержневом анкере TA. Подобную деталь с внутренней резьбой в сочетании со стержнем, который при необходимости подрезается до требуемой длины, можно использовать для монтажа нескольких слоев материала. После того как анкер забит в отверстие, закрепляемый материал фиксируется на стержне с помощью гайки и шайбы.

Анкеры PFG

Анкеры PFG имеют внутреннюю резьбу и в процессе ввинчивания в них вставных элементов расширяются и надежно закрепляются в гнезде. Анкер PFG может применяться в сочетании с коническим болтом VR, вставным болтом IR, болтом с крюкообразной головкой AK, болтом с петлей SR или со вставными гильзами IH, IHH. Используются для твердых оснований.

Латунный анкер MSA

Латунный анкер MSA. Конструктивная основа для этого анкера - бетон или кирпич. Латунная гильза анкера MSA обладает внутренней полостью конической формы (с резьбой), которая сужается к острию. За счет этого, по мере закручивания винта гильза раздается в ширину и плотно прижимается своими шероховатыми стенками к внутренней поверхности отверстия в основании.

Анкер по сути это крепёжная деталь, напоминающая по форме якорь, например стальная связь, закладываемая в каменные стены; существуют анкерные болты, анкерные связи в соединениях с гарантированным натягом и т. д.

Крепежный элемент сопрягается с массивом основания не напрямую, а через анкер или дюбель, которые и создают необходимый момент сцепления. Строго говоря, сложно провести четкое разграничение между анкером и дюбелем. На наш взгляд, анкером является элемент, который определенным (механическим или химическим) образом повышает сцепление между основным крепежным изделием и основанием до необходимого уровня. По сути, дюбель является более легкой разновидностью анкера.

Различают забивные, клиновые, стержневые, закладные (анкерные болты) и химические анкеры.

Клиновой анкер

Используется для крепления тяжеловесных конструкций, кабельных трасс, несущих консолей, перильных ограждений и т.п. методом сквозного монтажа к полнотелому бетону, природному строительному камню, полнотелому кирпичу.

Это стальной стержень с цилиндрической подвижной муфтой в виде пояска, конусообразным хвостовиком и гайкой. Не требует точной глубины сверления и очистки отверстия.

При затягивании гайки происходит наползание муфты на хвостовик, и возникает распирание, которое надежно удерживает конструкцию в несущей основе.

Стержневой анкер

По сути является клиновым анкером, но предназначен для глубокой установки через несколько последовательных слоев облицовки и изоляции. Дополнительное достоинство такого изделия - возможность производить его установку под углом.

Забивной анкер

Используется при ответственном монтаже (при больших нагрузках), при креплении тяжеловесных конструкций, кабельных трасс, консолей, ворот и т.п. к полнотелому бетону, природному строительному камню, полнотелому кирпичу.

Забивной анкер представляет собой полый цилиндр. С одной стороны имеется внутренняя резьба, с другой стороны распорная зона из четырех сегментов. Для обеспечения контролируемого расклинивания внутри полого цилиндра расположен сердечник(конус).

При забивании анкера происходит распирание сегментов в просверленном отверстии. За счет этого предотвращается прокручивание и анкер надежно фиксируется. При ввинчивании болта происходит дополнительное распирание и фиксация.

Закладной анкер или анкерный болт.

Используется для крепления тяжеловесных конструкций, кабельных трасс, несущих консолей, перильных ограждений и т.п. методом сквозного монтажа к полнотелому бетону, природному строительному камню, полнотелому кирпичу. Может применяться для крепления к тонким бетонным перегородкам.

Анкерный болт на конце может быть с гайкой, кольцом, крюком или головкой и в зависимости от варианта использования применяют ту или иную разновидность данного анкера.

При завинчивании болта конусообразная гайка втягивается в муфту и происходит распирание. Причем крепление идет вдоль всей муфты за счет ее дополнительной деформации у основания анкера.

Нагружать подобную крепежную деталь следует после полного твердения бетона.

Рекомендуемая рабочая нагрузка на анкеры не должна превышать 25% от максимальной (нагрузки на вырывание). Показатели нагрузок приведены для бетона прочностью 200-250кгс/см2. Рекомендуемая нагрузка увеличивается пропорционально возрастанию прочности бетона. При установке анкеров в бетон с трещинами необходимо нагрузки на вырывание умножить на коэффициент 0,6.

Химический анкер

Выше рассматривали анкеры, работающие на механическом принципе. Химический анкер - это стеклянная ампула с клеящим веществом (полиэфирной смолой) в сочетании с химической шпилькой.

Используется для монтажа подвесных потолков, а также для крепления различных материалов под водой. Хорошо выдерживает воздействие агрессивной среды. К числу достоинств можно также отнести небольшой относительно шпильки размер отверстия. При необходимости можно использовать последовательно две ампулы, что увеличивает глубину и надежность крепления.

После подготовки отверстия в него устанавливается ампула, которую затем следует пробурить шпилькой. Для твердения клеящего вещества должно пройти некоторое время, в течении которого анкер не следует нагружать. Продолжительность твердения зависит от температуры окружающей среды и может составлять от 10 минут при температуре более 20 градусов до 5 часов при температуре минус 5 градусов.

Используется только на вертикальных поверхностях, не подходит для использования на потолках.

Для того чтобы обеспечить высокую надежность соединения, используя анкерный болт, важно не только правильно выбрать его по размерам и типу конструкции, но и знать, как правильно крепить такое изделие.

Существует большое разнообразие анкерных болтов, отличающихся своим устройством и принципом действия, поэтому важно знать, как крепить анкер того или иного типа

Анкерный болт классической конструкции обеспечивает надежное соединение не только за счет сил трения своей наружной поверхности со стенками посадочного отверстия, но также благодаря тому, что его распорная втулка увеличивается в диаметре при вкручивании в нее резьбового элемента. На надежность монтажа такого крепежного элемента оказывают влияние и прочностные характеристики материала строительной конструкции, что также следует учитывать.

Для всего рассматриваемого крепежа сверло для выполнения монтажного отверстия подбирается соответственно диаметру анкера, за исключением анкерных болтов ударного типа.

С гайкой

Конструктивными элементами анкерного болта данного типа являются:

  • резьбовая шпилька, один конец которой выполнен в форме конуса, а на второй накручена гайка;
  • накрученная на шпильку распорная втулка (ее нижний конец имеет продольные прорези на боковой поверхности, которые формируют своеобразные лепестки).

Надежная фиксация такого крепежного элемента обеспечивается за счет того, что лепестки распорной втулки разжимаются, что происходит при воздействии на них конусного конца шпильки. Чтобы конусный конец такого болта начал входить во втулку и разжимать ее лепестки, как раз и используется гайка.

Крепят анкерный болт с гайкой в фундаменте или любой другой строительной конструкции из бетона, выполняя следующие действия:

  • сверлят отверстие, диаметр которого должен соответствовать размеру поперечного сечения распорной втулки;
  • тщательно очищают посадочное отверстие;
  • аккуратно забивают при помощи молотка;
  • затягивая гайку, добиваются надежного крепления анкера.

После того как установка анкерного болта закончена, можно скрутить с верхней части шпильки гайку и заняться монтажом требуемого предмета.

Выбирая изделия подобного типа, следует иметь в виду, что свою эффективность они демонстрируют только в том случае, если их крепить в прочных и полнотелых материалах (бетон, кирпич, природный камень и др.). Производители, чтобы обеспечить высокую надежность и коррозионную устойчивость таких изделий, изготавливают их из высококачественной стали с цинковым покрытием.

Усовершенствованной моделью анкерного болта данного типа является двухраспорный анкер, который за счет особенностей конструкции можно с успехом крепить не только в прочном бетоне, но и в пустотелых и пористых материалах. В таком болте имеется сразу две втулки, которые разжимаются в процессе закручивания резьбового элемента, создавая более надежное крепление в стене или фундаменте.

Клиновые

Анкер данного типа, распорная или клиновая втулка которого имеет укороченную длину, также представляет собой модификацию крепежного изделия с гайкой. Клиновым элементом, разжимающим такую втулку, является обратный конец резьбовой части болта, имеющий коническую форму.

Большим преимуществом использования является то, что для их надежного крепления нет необходимости выдерживать точный диаметр посадочного отверстия, более того, его можно не очищать от строительной пыли. Такой болт крепят в посадочном отверстии, а его распорный элемент разжимается за счет закручивания гайки.

С шестигранной головкой

Резьбовая часть такого крепежного изделия – это классический болт, обратный конец которого также имеет коническую форму. Вкручиваясь в распорную муфту, такой болт разжимает ее своим коническим хвостовиком, обеспечивая надежное крепление изделия в стене или фундаменте.

Крепить такой анкер следует, вставив и аккуратно забив в предварительно подготовленное и очищенное отверстие. Затем надо надежно закрепить болт, закрутив его шестигранную головку.

Болты данного типа, вместо шестигранной головки у которых может быть крюк или кольцо, используются для выполнения монтажных работ по бетону, камню и другим строительным материалам с плотной внутренней структурой.

Ударные

Анкерные болты данного типа состоят из:

  • полого металлического стержня, на верхней части которого выполнена резьба под крепежную гайку, а нижняя представляет собой распорную муфту с продольными прорезями на боковой поверхности;
  • ударного элемента (гвоздя), который при забивании в полый стержень как раз и обеспечивает разжимание его нижней части;
  • гайки и шайбы, которые нужны только для того, чтобы крепить при помощи такого болта требуемый предмет.

Таким образом, чтобы правильно и надежно крепить такой болт в стене или другой строительной конструкции, надо не только вставлять его в посадочное отверстие, но и забивать в него ударный элемент, который и разожмет лепестки распорной муфты.

С учетом того, что при монтаже такого болта возникают значительные ударные нагрузки, крепить его в пористых и непрочных материалах не рекомендуется.

Четырехсегментные

В конструкции такого анкерного болта не предусмотрена клиновая часть, а разжимание распорной муфты, разделенной продольными прорезями на четыре сегмента, происходит при вкручивании болта, который перемещает четырехгранный элемент в ее внутренней полости. Четыре лепестка, которые сформированы прорезями на боковой поверхности распорной втулки, изначально сжаты и образуют конусный наконечник такого болта. При вкручивании болта, который перемещает внутри распорной втулки резьбовой четырехгранный элемент, сегменты расширяются, что позволяет надежно крепить анкер в посадочном отверстии.

Лепестки такого изделия раскрываются достаточно широко и происходит это очень аккуратно. Именно поэтому крепить его можно в пористых и даже пустотелых материалах. В качестве резьбового элемента, который обычно не поставляется в комплекте с таким анкерным изделием, может использоваться болт с обычной шестигранной головкой или болт, верхнюю часть которого венчает кольцо или крюк.

Забивные

Забивной анкер – наиболее простое крепежное изделие анкерного типа, конструкция которого состоит из распорной втулки с внутренним отверстием конической формы. Для установки такого в требуемой точке строительной конструкции его необходимо забить в посадочное отверстие, а затем вкрутить в него резьбовой элемент, который и обеспечит разжимание лепестков втулки.

Материалом для изготовления такого крепежа, процесс правильной установки которого можно посмотреть на видео, может выступать оцинкованная сталь или латунь.